强排型油水分离器保养维护是个重要课题

1、使用前的准备：

安装在距离污水源较近的地方，缩短水管长度，减少管道阻力； 

排油管道尽量缩短，油污槽尽量靠近装置，应低于装置； 

水泵前应配置粗滤器，防止粗大颗粒杂质对油水分离器造成伤害； 

实验电机转向是否正确，点动电机启动按钮，从电机顶部往泵看，应该是顺时针旋转；  

打开排气阀，使进水管及泵体充满液体。 

2、正确操作方法：  

接好进、出口水管及排油管，关闭排污阀及出水球阀，进水管污水槽，打开进水阀；  

启动泵源开关，依次打开预过滤器、聚结过滤器上的排气阀，待排气阀有水溢出，表明腔体充满水，此时关闭排气阀，待各腔体充满水时，打开出水球阀；  

系统进入正常工作状态，此时清水从出水口排出，集油室开始集油，油水界面开始下降；  

每次停机前应注满清水，分离器各腔体开关闭进、出水球阀。

如果长时间停机不用，应在停机前以清水运行20分钟，直至存油全部从油水分离器中排出。

 

强排型油水分离器是一款适用于石油、化工、电力、钢铁、油田、造船、港口、市政工程、餐饮业、肉联（屠宰）厂、宾馆、饭店、酒楼、公共食堂、和家庭厨房等含油污水处理。

 

强排型油水分离器可以处理矿物油、动物油、植物油、混合油以及各种乳化油等多种油类。随着社会的快速发展，含油污水的排放受到了国家的约束，洁泉牌不锈钢油水分离器处理的污水*可达国家规定的含油污水的排放标准（≤25ppm），不锈钢的外形设计在保证使用寿命的基础上使得油水分离器的外表美观、结构合理、占地面积小，使用用简单，用户可以自行安装，不损坏原有的建筑结构，维护方便，系统预留污水泄水管、阀，可轻易清除沉淀的污物，强排型油水分离器自身不需外力即可实现油水分离，实现真正的无动力，在地下室还可以选用全自动强排油水分离器，实现含油污水的*达标排放。

 

强排型油水分离器保养方法：

1：定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质；

2：及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件；

3：出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件；

4：内部防腐

（1）.小型油水分离器的内部防腐

原油刚刚从地下开采出来的时候，温度是比较高的，由于酸性气体的存在，原油（油，水，气混合液）是很有腐蚀性的。如何防止高温防腐，一直是个课题。2005年后，高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法，作为，廉价的，高性能油水分离器保护技术受到企业的信任。高分子复合材料在这方面的优势明显，高温性能超过一般的涂层技术，耐腐蚀性能往往超过耐同样温度的涂料，而且耐磨，这些都是其他涂料系统*的。

 

（2）.大型油水分离器的内部防腐

油水分离器是用普通的钢材做的，如果不喷涂，就很快就会被腐蚀，因为原油里面有硫，有水等，而且温度比较高，又有流动，冲击加上腐蚀，一般涂料不行，如果用不锈钢做，成本太高。采用耐高温高分子复合材料的应用技术则十分特别，一般情况下1个小时喷涂完毕，形成顶0.4mm，其他中上到底部1.4mm(55密尔)，一气呵成。 涂料的厚度，可以使其更耐磨，其他涂料喷到这个厚度，要2－3层，甚至更多，要喷涂5天以上。这不仅仅是个施工效率问题，也是质量问题，也是寿命问题。